無軌龍門吊自動(dòng)控制系統(tǒng)控制回路、無線遙控、安全防護(hù)系統(tǒng)軟件等組成。自動(dòng)控制系統(tǒng)通常采用變頻器控制，可以實(shí)現(xiàn)下列作用：

根據(jù)變頻調(diào)速器完成電動(dòng)機(jī)的低速檔運(yùn)行，穩(wěn)定走動(dòng)，降速泊車。使運(yùn)作穩(wěn)定無沖擊性。

安全防護(hù)系統(tǒng)軟件配有超重定位維護(hù)、過流保護(hù)、電動(dòng)機(jī)過載過壓保護(hù)、遇阻礙泊車等服務(wù)。

機(jī)器設(shè)備的兩邊還設(shè)置了聲光報(bào)警，在電動(dòng)車運(yùn)行中傳出聲、光報(bào)案。

總體色調(diào)為警示色（橘黃色、桔紅）側(cè)邊貼警告反光貼條。

生產(chǎn)工藝及工藝原理表明

1、無軌龍門吊高品質(zhì)建筑鋼材，窗框原材料的物理性能不能低于GB700中Q236-A或Q235-A.F性能

2、對(duì)于框架，編寫嚴(yán)格焊接生產(chǎn)工藝流程，設(shè)定重要質(zhì)量控制點(diǎn)對(duì)加工過程進(jìn)行檢測(cè)，在焊接原材料，為下料后結(jié)構(gòu)尺寸經(jīng)終檢并進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄確定后才可組裝焊接。焊接加工工藝依照點(diǎn)對(duì)、校檢、焊接、校準(zhǔn)、調(diào)質(zhì)處理、探傷檢測(cè)查驗(yàn)、噴砂處理、防銹處理、噴涂等工序順序排列，并嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)焊接產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

3、對(duì)零部件的表層處理如法蘭盤、不銹鋼、上漆等依照工程圖紙要求及國(guó)家相關(guān)要求進(jìn)行工藝流程操縱，對(duì)色調(diào)、薄厚、光澤度等嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)要求進(jìn)行操縱嚴(yán)格把關(guān)。

4、對(duì)焊接、熱處理工藝、表層處理等特殊工序，解決應(yīng)用的機(jī)器、原材料、人員和工藝參數(shù)開展工藝評(píng)定，并嚴(yán)苛搞好加工工藝開展的過程管理。

5、依照新產(chǎn)品的構(gòu)造編寫有效的機(jī)器安裝生產(chǎn)流程，拼裝時(shí)應(yīng)依照先通過構(gòu)件及中小型總程開展拼裝、規(guī)格檢驗(yàn)跟系統(tǒng)測(cè)試，核對(duì)無誤才能進(jìn)入總體安裝。

6、無軌龍門吊裝配工藝：依照總機(jī)械加工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，按序先下后上，先內(nèi)后以外標(biāo)準(zhǔn)，安裝全過程應(yīng)設(shè)重要質(zhì)量控制點(diǎn)和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，搞好關(guān)鍵工藝的終檢。對(duì)裝配工藝后機(jī)器設(shè)備，各自展開了機(jī)械設(shè)備作用實(shí)驗(yàn)，家用電器作用實(shí)驗(yàn)與對(duì)軟件系統(tǒng)的變化，檢測(cè)。

7、無軌龍門吊對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)品的包裝，安全防護(hù)工程驗(yàn)收：機(jī)器設(shè)備產(chǎn)品的包裝，安全防護(hù)要嚴(yán)格遵守我國(guó)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，木箱包裝做到能夠很好地防腐蝕，防水、防銹處理、防潮，外包裝堅(jiān)固、美觀大方、有利于裝卸搬運(yùn)、運(yùn)送。